目前我國無損檢測在建筑業(yè)上的應(yīng)用,除非是特別重要的構(gòu)件,一般不用射線探傷。一般來說,厚度8mm以上的板材,和曲率半徑不大的管材的對接焊縫多采用超聲波探傷。8mm以下的板材和曲率半徑較大的管材的對接焊縫多采用磁粉探傷和滲透探傷。角焊縫大都采用磁粉探傷和滲透探傷。對于厚度在4mm―8mm范圍內(nèi)的鋼板對接焊縫,使用磁粉探傷和滲透探傷都只能探到表面和近表面的缺陷。只能單面探傷的焊縫內(nèi)部缺陷很難檢測。普通超聲儀探頭能探測到的*小厚度為8mm,因此對于這一厚度范圍的鋼板或管材,檢測焊縫內(nèi)部缺陷必須結(jié)合工程實(shí)際情況研制專門的超聲儀探頭,才能進(jìn)行探傷檢測。

進(jìn)行搭接節(jié)點(diǎn)相貫線焊縫檢測時(shí),對于被搭接管覆蓋的焊縫,在搭接管安裝完成后,則無法檢測到,在搭接管和被搭接管以及主管交界處,其焊縫根部若出現(xiàn)缺陷很難使用超聲波方法進(jìn)行缺陷的檢測。對于這些問題,如果母材管壁厚度小于8mm,則可使用磁粉檢測,然而磁粉檢測卻難以檢測到焊縫缺陷的內(nèi)部缺陷。對于母材管壁厚度大于8mm的焊縫,規(guī)范規(guī)定了對有疑義的焊縫可進(jìn)行射線檢測,但射線檢測的可操作性比超聲波檢測麻煩很多,特別對于在高空現(xiàn)場施工完成的焊縫,射線檢測很難實(shí)現(xiàn)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊縫質(zhì)量等級達(dá)不到射線探傷標(biāo)準(zhǔn)時(shí),規(guī)范僅僅只對這些焊縫表面成型做出了規(guī)定,而沒有對其射線探傷做出明確的規(guī)定。國內(nèi)到現(xiàn)在還沒有專門的針對建筑鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測驗(yàn)收規(guī)范,這是一個(gè)很麻煩的問題。國標(biāo)GB5020522001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)于無損檢測方面的內(nèi)容,但是還其內(nèi)容還不夠完全,無法涵蓋現(xiàn)今在有的鋼結(jié)構(gòu)焊縫類型,并且其主要內(nèi)容是參照壓力容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定的,而壓力容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)方面相對而言是過于嚴(yán)格了。