在建鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)：
1、在鋼結(jié)構(gòu)材料檢查或施工驗(yàn)收過程中需了解質(zhì)量狀況；
2、對(duì)施工質(zhì)量或材料質(zhì)量有懷疑或爭(zhēng)議；
3、對(duì)工程事故，需要通過檢測(cè)，分析事故的原因以及對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性的影響。
鋼結(jié)構(gòu)在性能上的檢測(cè)主要包括正常使用的變形要求檢測(cè)和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力檢測(cè)，主要包括六個(gè)方面的主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)的抗火性能檢測(cè)；鋼結(jié)構(gòu)的防銹防腐檢測(cè)；構(gòu)造檢測(cè)；結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測(cè)；構(gòu)件的損傷和缺陷檢測(cè)；；結(jié)構(gòu)和構(gòu)件在幾何尺寸上的檢測(cè)。 一般主要采用的方法就是射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷以及超聲波探傷等。根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的檢測(cè)主要分為三個(gè)等級(jí)，主要包括對(duì)外觀檢驗(yàn)和內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，在質(zhì)量等級(jí)上可能存在著不同，但是如果在設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有特別指出的話就應(yīng)該把外觀和內(nèi)部的要求看做是一致的，在焊縫質(zhì)量等級(jí)的選用上應(yīng)該根據(jù)不同的應(yīng)力狀態(tài)、工作環(huán)境、焊縫的形式、荷載的特性很容結(jié)構(gòu)重要性來選擇不同質(zhì)量的等級(jí)。根據(jù)相關(guān)文件規(guī)定，對(duì)于的焊縫來說，只要求對(duì)焊縫進(jìn)行外觀的檢驗(yàn)，還要符合規(guī)程要求，對(duì)于一級(jí)或者二級(jí)的焊縫來說，不光要進(jìn)行外觀檢查，還要進(jìn)行一定數(shù)量超聲波檢驗(yàn)，并且與相應(yīng)要求符合。 
某兩層鋼結(jié)構(gòu)門房于2013年12月施工完成，建筑面積約為200m2，框架梁采用焊接H型鋼、框架柱采用焊接H型鋼與國(guó)標(biāo)H型材、格構(gòu)柱采用焊接型材。 
2 檢測(cè)內(nèi)容 
根據(jù)建筑物的工程現(xiàn)狀以及委托要求，檢測(cè)內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)： 
（1）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼框架構(gòu)件尺寸、層高、軸線間距及材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)； 
（2）鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，構(gòu)件表面是否有裂紋、折疊、夾層、銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等不良缺陷；鋼材表面的涂層厚度、涂料表面有無明顯龜裂、起泡、脫落等缺陷；焊縫外觀是否存在缺陷。 
（3）鋼框架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測(cè)：節(jié)點(diǎn)連接方式及質(zhì)量檢測(cè)； 
（4）鋼柱的垂直度檢測(cè)； 
（5）根據(jù)以上檢測(cè)結(jié)果，對(duì)該鋼結(jié)構(gòu)工程的工程質(zhì)量依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。

我公司是立的第三方建筑工程質(zhì)量檢測(cè)單位，是具有立法人的建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，從事于房屋建筑工程質(zhì)量檢測(cè)、主體結(jié)構(gòu)工程安全檢測(cè)、建筑抗震檢測(cè)、危險(xiǎn)房屋檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)等專項(xiàng)檢測(cè)工作的機(jī)構(gòu)，能立開展授權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)檢測(cè)工作，檢測(cè)業(yè)務(wù)不受外來干擾或其他任何影響。鋼結(jié)構(gòu)荷載檢測(cè)的以豎向荷載和水平地震作用組合下的鋼筋混凝土柱和鋼柱為對(duì)象，研究了失效方程中荷載相關(guān)特性對(duì)柱承載力抗震可靠性的影響。根據(jù)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》分析了不同柱彎矩軸力相關(guān)曲線的特性。結(jié)合多個(gè)框架結(jié)構(gòu)實(shí)例，對(duì)比了柱失效方程中荷載相關(guān)曲線與規(guī)范考慮情形的異同。實(shí)例分析表明：水平地震和豎向荷載組合作用下，小偏壓RC柱和工字型鋼柱的荷載相關(guān)曲線與規(guī)范考慮的情形較為符合，均近似為負(fù)相關(guān)的直線；水平地震和豎向荷載組合作用下，大偏壓RC柱的荷載相關(guān)曲線則與規(guī)范考慮的情形有較大出入，存在明顯的正相關(guān)段部分。在此基礎(chǔ)上，考慮失效方程復(fù)雜特性，依據(jù)已有的荷載和抗力變量概率模型，采用Monte Carlo法分析了水平地震和豎向荷載組合作用下柱的可靠性。 
鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測(cè)工作極為關(guān)鍵，檢測(cè)工作質(zhì)量?jī)?yōu)劣，不僅影響了工程各項(xiàng)目的質(zhì)量控制，同時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也將帶來不小的影響。所以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)引起相關(guān)人員的足夠重視。 
1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工中存在問題 
異型焊縫檢測(cè)技術(shù)。根據(jù)焊接缺陷的分布類型和規(guī)律，制作了包括裂紋、夾渣、未焊透、未融合4種類型缺陷的異型焊接試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測(cè)，兩種方法在檢測(cè)焊縫的時(shí)候均存在漏檢現(xiàn)象，其中常規(guī)超聲出現(xiàn)兩個(gè)較高的回波，但沒有辦法識(shí)別出哪個(gè)屬于假缺陷回波，而相控陣技術(shù)在經(jīng)過后期的工藝修改仿真之后，以及進(jìn)行檢測(cè)工藝的優(yōu)化，基本能夠準(zhǔn)確找出缺陷的長(zhǎng)度、位置、深度和高度，以及根據(jù)視圖，可以判定出缺陷的性質(zhì)，因此異型焊縫無損檢測(cè)技術(shù)，可優(yōu)先考慮相控陣技術(shù)。
1.2柱腳安裝方面的問題 
首先，預(yù)埋件中存在的問題；預(yù)埋件局部或整體出現(xiàn)偏移，實(shí)際標(biāo)高不準(zhǔn)確，缺乏保護(hù)絲扣的措施，進(jìn)而引起了鋼柱底板螺栓不對(duì)位，絲扣實(shí)長(zhǎng)與要求不相符。其次，錨栓不垂直；框架柱腳沒有顯著的底板水平，致使錨栓難以做到垂直，基礎(chǔ)施工作業(yè)后產(chǎn)生的預(yù)埋錨栓水平誤差明顯。再次，錨栓連接中存在的問題；主要體現(xiàn)在柱腳錨栓松弛，墊板與底板間未進(jìn)行有效的焊接，一些部位處未外露兩到三個(gè)絲扣的錨栓。

我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)的良好發(fā)展，推進(jìn)了我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，使我國(guó)的建筑鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入一個(gè)嶄新的階段。鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價(jià)低、強(qiáng)度高、自重輕、施工速度快的優(yōu)點(diǎn)，使得大量的鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)廠房、高層建筑中相繼得到極好應(yīng)用。同時(shí)，由于鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用功能上的性、生產(chǎn)工藝的特別要求及跨度大、強(qiáng)度高的特性，其大量鋼結(jié)構(gòu)在施工現(xiàn)場(chǎng)需吊裝、焊接、登高作業(yè)，給施工人員的安全工作帶來了較大的危險(xiǎn)性。所以在安全問題上，一直以來是重中之重。下面就鋼結(jié)構(gòu)廠房在施工中的主要安全問題及其應(yīng)采取的防范措施予以探討。
輕鋼結(jié)構(gòu)廠房是以等截面或變截面H型鋼為承重主體以C型、Z型檁條及柱間支撐為連接件，通過螺栓或焊接等方式固定，屋面和墻面以彩色壓型鋼板圍護(hù)而形成的新型建筑體系，與傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)相比具有諸多優(yōu)越特性：
1、材料強(qiáng)度高
2、房屋自重小可大大降低基礎(chǔ)的造價(jià)。
3、安全可靠：
4、工業(yè)化生產(chǎn)程度高，可大大縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。
5、不褪色，不銹蝕，使得建筑物線條明朗美觀舒適，且比較容易造型。
6、可重新組合重復(fù)利用
7、由于其韌性和彈性較大，大大加強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)抗震性能的穩(wěn)定性。
8、適用于各類工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、高層建筑等。

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：
1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；
2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單檢驗(yàn)，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測(cè)：
1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；
5）、對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。
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