鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測如下：
1 為確保住用安全，對廠房安全性的有所依據(jù)， 特制定本標(biāo)準。
2 本標(biāo)準適用于房地產(chǎn)管理部門經(jīng)營管理的房屋。 對單位自有和私有房屋的，可參考本標(biāo)準。
3 本標(biāo)準提及的構(gòu)件，是指承重構(gòu)件；提及的結(jié)構(gòu)， 是指由承重構(gòu)件組成的體系。
4 對難以的重要房屋或復(fù)雜結(jié)構(gòu)， 應(yīng)進行必要的測試和驗算。
5 構(gòu)成廠房安全的因素各地有較大差異時， 各地房地產(chǎn)管理部門在執(zhí)行本標(biāo)準時，可以制定實施細則或補充規(guī)定。
過檢測廠房的結(jié)構(gòu)是否有：因種種原因已遭受嚴重損壞，或承重結(jié)構(gòu)已屬危險構(gòu)件，隨時可能喪失穩(wěn)定或承載能力，不能保證正常居住和使用安全的情況。? 從而幫助有效的利用已有房屋，正確了解和判斷廠房鋼結(jié)構(gòu)的危險度。為及時治理廠房提供技術(shù)依據(jù)，確保居住和使用者生命和財產(chǎn)的安全，必須對廠房鋼結(jié)構(gòu)的危險性作出檢測。
無損檢測：
無損檢測技術(shù)是以不損傷被檢對象的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能為前提，應(yīng)用物理原理和化學(xué)現(xiàn)象，借助的設(shè)備器材，對各種原材料，零部件和結(jié)構(gòu)件進行有效的檢驗和測試，借以評價它們的完整性、連續(xù)性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
無損檢測經(jīng)歷了3個階段，即無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI）、無損檢測（Non-destructive testing，簡稱NDT）、無損評價（Non-destructive evaluation，簡稱NDE）。無損探傷的含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷。無損檢測不僅僅要探測和發(fā)現(xiàn)缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當(dāng)量、性質(zhì)和狀態(tài)。無損評價的含義則更廣泛、更深刻，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測被檢對象的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求獲得更全面、更準確的綜合信息，從而評價被檢對象的運行狀態(tài)和使用壽命。應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的常規(guī)無損檢測方法有磁粉檢測（Magnetic Testing，簡稱MT）、滲透檢測（Penetrate Testing，簡稱PT）、渦流檢測（Eddy current Testing，簡稱ET）、聲發(fā)射檢測（Acoustic Emission Testing，簡稱AET）、超聲波檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）、射線檢測（Radiography Testing，簡稱RT）。
 鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
1、檢測單位必須取得省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測資質(zhì)，并取得相應(yīng)的計量認證。檢測人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進行備案登記。
2、工程項目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。
3、對進場的原材料及成品應(yīng)實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人）見證取樣、送樣。

根據(jù)房屋質(zhì)量檢測的相關(guān)規(guī)定，針對受檢房屋的特點和實際狀況，本次檢測的主要內(nèi)容包括：（1）建筑結(jié)構(gòu)復(fù)核；
（2）完損狀況檢測；
（3）材性檢測（金相、硬度、化學(xué)分析）；
（4）變形測量；
（5）連接節(jié)點檢測（探傷）
（6）高強螺栓檢測；
（7）干掛花崗石紅外熱成像檢測；
（8）“蜘蛛人”檢查結(jié)構(gòu)膠老化/連接件可靠度；
（9）建模分析；
（10）給出評估結(jié)論，出具檢測報告。
檢測結(jié)論：
（1）主要受力構(gòu)件鍍鋅層完好，無銹蝕或者輕微銹蝕，鋼結(jié)構(gòu)承重檢測咨詢，部分附屬結(jié)構(gòu)銹蝕嚴重。
（2）經(jīng)現(xiàn)場抽檢，結(jié)構(gòu)尺寸及結(jié)構(gòu)水平位移、塔身垂直度符合設(shè)計要求。
（3）鐵塔主要梁、柱節(jié)點連接焊縫飽滿，螺栓質(zhì)量及構(gòu)造要求均滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；21.700m及69.600m平臺處部分焊縫成型不好，有些焊縫有未焊滿、錯邊嚴重、焊瘤等外觀缺陷，現(xiàn)場焊縫及兩側(cè)母材銹蝕嚴重，對結(jié)構(gòu)強度造成一定影響。
（4）對部分梁、柱高強螺栓節(jié)點進行抽檢以及部分構(gòu)件的金相及硬度檢測，檢測結(jié)果均為合格。
（5）通過對塔身主體的全mian普查，塔身主體結(jié)構(gòu)基本完好，無明顯缺陷；但在27.00米以下平臺的電梯井內(nèi)，鋼柱、梁、連接桿件銹蝕嚴重；在89.95米平 臺處，主體結(jié)構(gòu)與裝飾連接處銹蝕較嚴重，欄桿、走道板以及與主體結(jié)構(gòu)連接處銹蝕非常嚴重，耐久性受到較大影響，形成危險點，存在較大的安全隱患。
（6）現(xiàn)場通過及蜘蛛人全mian對干掛石材進行普查，未發(fā)現(xiàn)大面積空鼓現(xiàn)象，部分區(qū)域干掛石材出現(xiàn)空鼓，塔身不同斷面的石材間的結(jié)構(gòu)膠出現(xiàn)不同程度的老化、孔洞、裂隙現(xiàn)象。
（7）使用3d3s軟件對塔結(jié)構(gòu)分析計算結(jié)果顯示，鐵塔結(jié)構(gòu)應(yīng)力與效應(yīng)比值 均大于1，無超限現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要求。

鋼結(jié)構(gòu)檢測的特點：
1、鋼結(jié)構(gòu)自重較輕
2、鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高
3、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好
4、鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高
5、鋼結(jié)構(gòu)可以準確快速地裝配
6、容易做成密封結(jié)構(gòu)
7、鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕
8、鋼結(jié)構(gòu)耐火性差
鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作安裝
一、鋼木結(jié)構(gòu)
1、一般主材采用120mm工字鋼做主梁，120mm槽鋼做圈梁，50mm×50mm∠鋼為輔材施工制作；施工耗材：直徑12mm、14mm化學(xué)錨栓，14mm膨脹螺絲，J422GB大橋焊條；工字鋼的鋼結(jié)構(gòu)制作：首先要確定閣樓上鋪什么板材（大芯板、集成材、松木板、刨花板、等）如大芯板（尺寸：1220mm×2440mm）：制作時首先固定槽鋼圈梁，電錘沖擊鉆鉆出孔后，植入化學(xué)錨栓、待充分凝固后、安裝槽鋼，然后根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的異形連接切掉上下鋼片插接于槽鋼中、測量主梁尺寸，做到一梁一測量，搭接工字鋼主梁，節(jié)點實行360°焊接，間距中到中為610mm，大芯板至2440mm位置，接頭另起搭在工字鋼中上，∠鋼分割尺寸610mm×610mm連接 時同樣也是根據(jù)連接進行切口安接、接頭位置搭在∠鋼中上；此結(jié)構(gòu)安裝完畢后，從地面仰視看不到接頭，整體鋼架均勻達到受力的作用；當(dāng)然，具體板材具體設(shè)計施工，不論哪一種板材鋪層，必須要搭接在鋼架中，便于鋼結(jié)構(gòu)的承重、受力；
2、100mm槽鋼，100mm×100mm方管制作；施工流程同于工字鋼施工，板材鋪接時一定要鋪到方管中；
3、屋內(nèi)空間跨度大于4000mm的，要考慮采用140mm、160mm、180mm、工字鋼制作了，目的是防止施工完后產(chǎn)生的顫、沉變形現(xiàn)象，具體情況要參考房屋結(jié)構(gòu)后而定；
4、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點：施工速度快、閣樓自重輕，墻體受力不大；缺點：易變性，不隔音；用途：可作儲物間、茶室、書房等

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的強制性條文5.2.4條規(guī)定：設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345的規(guī)定。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫探傷的檢驗等級全部為B級。具體方法是采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗，對整個焊縫截面進行探傷。母材厚度大于100mm時，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗，對接接頭主要采用單面雙側(cè)檢驗；當(dāng)受構(gòu)件的幾何條件限制時，可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度的探頭進行探傷。T型接頭焊縫可按雙面單側(cè)檢驗，T型焊縫母材位置不要選錯，有人錯誤的認為母材一定是厚度薄的鋼板，對于對接焊縫可以這么理解，但對于T型焊縫卻不一定，母材的判定取決于位置而不是厚度。
　　二、探傷比例的確定
　　一級焊縫為探傷，即無論工廠制作焊縫還是現(xiàn)場安裝焊縫，包含所有焊縫數(shù)量，每一條焊縫整條長度全部檢測。
　　二級焊縫的為20%探傷，需要注意的是這里的20%對應(yīng)工廠制作焊縫和現(xiàn)場安裝焊縫計數(shù)方法不一樣。
　　對于工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷?？梢岳斫鉃椋S制作的二級焊縫每一條都需要進行超聲波探傷檢測，當(dāng)焊縫長度大于1000mm，小檢測長度為整條焊縫長度的20%；當(dāng)焊縫長度在200mm～1000mm之間，小檢測長度為200mm；當(dāng)焊縫長度小于200mm，按整條焊縫長度來檢測。在實際探傷工作中有時候誤認為工廠制作焊縫也按數(shù)量的20%抽檢，這樣理解是錯誤的。
　　對于現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。應(yīng)理解為，按照焊縫的條數(shù)的20%數(shù)量進行抽檢，但每條抽檢的焊縫的檢測長度可以參照工廠二級焊縫長度來進行。
　　三、探頭的選取
　　探頭的選擇也對探傷檢測的準確性有很大的影響。探傷檢測應(yīng)根據(jù)母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇不同K值的探頭。常用的探頭K值有1.0、2.0、2.5，頻率在2.5MHz～5.0MHz。當(dāng)母材厚度在8～25mm之間，宜選用K2.5的探頭；當(dāng)母材厚度在25～50mm之間，宜選用K2.0的探頭；當(dāng)母材厚度大于50mm時，宜選用K1.0的探頭。
　　四、探傷檢測的步驟
　　探傷檢測前，可以先通過結(jié)構(gòu)圖紙了解到被檢構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、曲率、焊接方法、焊縫等級、坡口形式等實際情況。根據(jù)實際情況選擇出對應(yīng)的K值探頭，制作出相應(yīng)的DAC曲線。
　　提前對被檢焊縫兩側(cè)母材表面進行處理，將焊渣、飛濺、混凝土、油污等雜質(zhì)打磨掉，漏出金屬光澤的面層，打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積。
　　耦合劑應(yīng)選用具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用，同時應(yīng)便于檢測后的清理的材料。工業(yè)漿糊因其粘度、流動性、附著力適當(dāng)，對構(gòu)件和人體無害，價格便宜，配置方便，耦合效果比較好成為比較常用的耦合劑。
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